Rury izolacyjne z poliuretanu i rury izolacyjne z wełny mineralnej to dwa popularne materiały stosowane w projektach izolacji rurociągów. Ich materiały i wydajność znacznie się różnią, a wybór zależy od temperatury medium, metody układania i-terminowych kosztów eksploatacji.
Rury izolacyjne z poliuretanu są obecnie najpowszechniej stosowanym materiałem rurowym w systemach ciepłowniczych. Sztywna pianka poliuretanowa ma przewodność cieplną od 0,022 do 0,028 W/(m·K), co plasuje jej właściwości izolacyjne wśród najlepszych powszechnie stosowanych materiałów. Zgodnie z normą GB/T 29047 długoterminowa-temperatura pracy nie powinna przekraczać 120 stopni, a sporadyczna temperatura szczytowa nie powinna przekraczać 130 stopni. Ma współczynnik-zamkniętych komórek wynoszący ponad 90%, niską absorpcję wody i dobrą wodoodporność, dzięki czemu nadaje się do bezpośredniego zakopania w ziemi bez potrzeby stosowania dodatkowej warstwy wodoodpornej. Zewnętrzna rura ochronna wykonana jest z polietylenu-o dużej gęstości, który jest odporny na nacisk gleby i erozję wód gruntowych. Dlatego poliuretanowe rury izolacyjne są głównym wyborem do izolacji rurociągów zakopanych w ciepłownictwie, chłodnictwie i przemyśle petrochemicznym.
Rury izolacyjne z wełny mineralnej są wykonane z naturalnych minerałów, takich jak bazalt, przetwarzanych w procesie-wysokotemperaturowego topienia i rozwłókniania. Jego przewodność cieplna wynosi około 0,035 do 0,045 W/(m·K), nieco wyższa niż poliuretanu, ale jego zalety polegają na-odporności na wysoką temperaturę i ognioodporności. Maksymalna temperatura robocza może osiągnąć 650 stopni, a wydajność spalania osiąga klasę A (-niepalność), dzięki czemu nadaje się do izolacji urządzeń wysokotemperaturowych-, takich jak rury parowe, kotły przemysłowe, wymienniki ciepła i przewody kominowe. Jednak wełna mineralna ma słabą wodoodporność; jego właściwości izolacyjne znacznie spadają po wchłonięciu wody, co wymaga dodatkowej hydroizolacji w wilgotnym środowisku. Co więcej, rury poliuretanowe-zakopane bezpośrednio w ziemi charakteryzują się trwałością cieplną rzędu kilkudziesięciu lat, podczas gdy rury z wełny mineralnej należy wymieniać co 10–15 lat, co wiąże się ze stosunkowo wyższymi kosztami eksploatacji i konserwacji. Rury z wełny skalnej są zwykle układane nad głową lub w rowach, co wymaga znacznych początkowych inwestycji w inżynierii lądowej i stałych kosztów wymiany.
Krótko mówiąc, rury izolowane poliuretanem nadają się do rurociągów grzewczych i chłodzących o temperaturach nieprzekraczających 120 stopni, szczególnie w przypadku projektów centralnego ogrzewania z bezpośrednim zakopaniem; Rury izolowane wełną mineralną nadają się do rurociągów wysoko-o temperaturze przekraczającej 120 stopni, takich jak rurociągi parowe i przemysłowe urządzenia-o wysokiej temperaturze, ale należy zwrócić uwagę na zapobieganie zawilgoceniu i regularną wymianę. Wybór zależy najpierw od temperatury medium, następnie od warunków układania i-terminowych kosztów eksploatacji.